راهنمای خرید ترموستات

ترموستات

ترموستات تجهیز یا ابزاری است که قابلیت خواندن دما و کنترل دمای سیالات را دارا می باشد. این سیالات می‌توانند آب، هوا و ... باشند.

دما و کنترل آن موضوع بسیار مهمی در تاسیسات ساختمان و صنایع می باشد. دما اولین و مهمترین فاکتور در آسایش حرارتی افراد ساکن در ساختمان ها، صرفه جویی انرژی مصرفی آن ها، و یکی از مهمترین فاکتورها در کیفیت محصولات تولیدی در صنایع می باشد.

ترموستات کاربرد فراوانی در تاسیسات مکانیکی ساختمان ها و صنایع دارد. در تأسیسات ساختمان از این تجهیز به منظور کنترل دمای اتاق و فضاهای داخلی ساختمان ها استفاده می شود.

در صنایع نیز علاوه بر کنترل دمای فضاها، به منظور کنترل فرایندها در تولید محصولات نیز از آن ها استفاده می شود.

در این مقاله تمرکز بر روی کاربرد ترموستات در تاسیسات ساختمان می باشد.

کاربرد ترموستات ها در تاسیسات ساختمان

صرفنظر از نوع ترموستات، این تجهیز دارای طیف گسترده ای از کاربرد ها در تاسیسات ساختمان می باشد:

1. کنترل دمای اتاق ها و فضاهای داخلی ساختمان (ترموستات اتاقی، ترموستات کانالی و...)
2. کنترل دمای آب گرم دیگ ها (ترموستات (آکوستات) مستغرق و ترموستات (آکوستات) حد بالا)
3. کنترل دمای آبگرم بهداشتی برگشتی به منبع تولید آبگرم (ترموستات جداری)
4. کنترل روشن و خاموش شدن پمپ سیرکولاسیون سیستم گرمایش (ترموستات جداری)
5. کنترل دمای آب گرم بهداشتی تولیدی در منابع کویلی و منابع دوجداره (ترموستات غلافی)
6. کنترل دمای هوای رفت، برگشت و هوای تازه در سیستم های هواساز و کوره هوای گرم (ترموستات کانالی)
7. کنترل دمای آب رفت چیلرها (ترموستات غلافی)
8. کنترل دمای اتاق سردخانه ها

ساختمان و مکانیزم عملکرد ترموستات

ترموستات می‌تواند به منظور حفظ و کنترل دما، مستقیماً فرمان روشن و خاموش را به خود دستگاه سرمایش/ گرمایش را صادر نموده و یا فرمان باز بسته شدن شیرهای کنترل را صادر نماید.

ترموستات به طور کلی از دو بخش اصلی سنسور (حسگر) و کنترل کننده (کنترلر) تشکیل شده ‌است.

سنسور یا حسگر

بخشی از ترموستات است که دمای سیال مورد نظر (آب و هوا و...) را حس کرده و آن را از یک ماهیت غیر قابل اندازه گیری، به ماهیت قابل اندازه گیری تبدیل می کند. سپس این ماهیت جدید را به قسمت کنترل کننده ( کنترلر ) منتقل می کند. سنسور ها دارای انواع مختلفی هستند که در قسمت های بعدی به آن اشاره خواهد شد.

سنسور می‌تواند در درون محفظه ترموستات قرار گرفته و یا به صورت بالب خارج از محفظه ترموستات باشد. در این صورت بالب سنسور از طریق یک لوله مویی (در ترموستات های آنالوگ) و یا از طریق یک سیم (در تست ترموستات های دیجیتال) به محفظه ترموستات متصل می شود.

کنترل کننده یا کنترلر

 بخش دیگری از ترموستات است که ماهیت قابل اندازه گیری را از سنسور دریافت نموده و از آن در جهت باز و یا بسته کردن میکروسوئیچ و یا میکروسوئیچ های داخل خود استفاده می نماید.

عملکرد میکروسوئیچ ها مانند کلیدهای قطع و وصل، جریان برق تغذیه دستگاه ها و تجهیزات گرمایش و سرمایش کنترل می نماید. با این مکانیزم ترموستات ها می توانند به منظور حفظ و کنترل دما، مستقیماً فرمان روشن و خاموش را به خود دستگاه صادر نموده و یا به منظور این هدف، فرمان باز و بسته شدن شیر و یا دمپری را صادر نماید.

انواع ترموستات ها

ترموستات ها از جنبه های مختلفی تقسیم بندی می شوند که به چند مورد از مهمترین آن ها اشاره می شود.

1. تقسیم بندی بر اساس سیستم های آنالوگ و دیجیتال:

قبل از این تقسیم‌بندی، بهتر است کمی در مورد تقسیم بندی سنسورها (حسگرها) توضیح دهیم.

در قسمت قبل گفتیم که سنسور (حسگر) تغییرات دما را حس کرده و آن را به یک ماهیت قابل اندازه گیری تبدیل می کند. سنسور به روش های مختلفی این عملیات را انجام می‌دهند که عبارتند از:

A. خاصیت بی متالی فلزات:

فلزات در برابر تغییرات دما دارای خاصیت انبساط طولی می باشند، میزان این انبساط به ضریب انبساط طولی فلز مورد استفاده و میزان تغییر دما بستگی دارد. حال اگر دو فلز با ضرایب انبساط طولی متفاوت را به هم متصل کرده (پرس کرده) و در مجاورت تغییرات دمای یکسان قرار دهیم، فلزی که دارای ضریب انبساط طولی بیشتر می باشد، به سمت دیگری خم می شود. از این خاصیت خمش و انحراف بی متال بر اثر تغییرات دما، می توان به منظور باز یا بسته نمودن میکرو سوئیچ موجود در کنترل کننده ترموستات استفاده نمود.

B. خاصیت تغییر حجم سیالات در حالت مایع و گاز:

مایعات و گازها در برابر تغییرات دما دارای خاصیت انبساط حجمی می باشند، میزان این انبساط به نوع سیال مورد استفاده و میزان تغییر دما بستگی دارد. حال اگر این تغییرات حجم به یک قطعه آکاردئونی (در درون کنترل کننده) منتقل شود، از این خاصیت انبساط و انقباض سیال و جابجایی آکاردئون بر اثر تغییرات دما، می توان به منظور باز یا بسته نمودن میکرو سوئیچ موجود در کنترل کننده ترموستات استفاده نمود.

C. خاصیت تغییر مقاومت الکتریکی مواد در برابر تغییرات دما:

برخی مواد در برابر تغییرات دما دارای خاصیت تغییر مقاومت اهمی (الکتریکی) می باشند. بسته به نوع کاربرد آن ها، مقاومت اهمی می تواند با افزایش دما، افزایش و یا با افزایش دما، کاهش یابد. یکی از شناخته‌شده‌ترین این اجزاء ترمیستور می باشد. با استفاده از خاصیت افزایش یا کاهش مقاومت ترمیستورها بر اثر تغییرات دما، می‌توان یک رله‌ی مغناطیسی را در درون کنترل کننده، فعال یا غیرفعال نموده و از آن به منظور قطع و یا وصل شدن جریان عبوری از خود استفاده نمود.

حال با توجه به تقسیم بندی و شرح عملکرد سنسورها (و تا حدودی کنترل کننده ها) راحت تر می‌توان ترموستات های آنالوگ و دیجیتال را شرح داد.

1.1- ترموستات های آنالوگ:

ترموستات هایی که از مکانیزم های نوع A و B یعنی: خاصیت بی متالی (انبساط طولی) فلزات و خاصیت تغییر حجم سیالات، استفاده کرده و به صورت مکانیکی و قابل رویت تغییر وضعیت یافته و میکروسوئیچ را قطع و یا وصل می نماید، ترموستات های آنالوگ نامیده می‌شوند.

در این ترموستات ها با تغییر اهرم مدرج روی آن می توان دمای مورد نظر را تنظیم نمود.

این ترموستات ها قابلیت نمایش دمای لحظه‌ای سیال مورد کنترل را ندارند.

1.2- ترموستات های دیجیتال:

ترموستات هایی که از مکانیزم نوع C یعنی: خاصیت تغییر مقاومت الکتریکی (اهمی) ترمیستورها، استفاده کرده و به صورت الکترونیکی و غیر قابل رویت تغییر وضعیت یافته و رله مغناطیسی را فعال و یا غیر فعال می نماید، ترموستات های دیجیتال نامیده می شوند.

این ترموستات ها معمولاً دارای یک صفحه نمایشگر دیجیتال، یک کیت الکترونیکی و تعدادی دکمه می باشند. به وسیله دکمه ها می توان دمای مورد نظر را تنظیم نمود، این تنظیمات بر روی صفحه نمایشگر، نمایش داده می شود. اغلب این ترموستات ها علاوه بر نمایش دمای تنظیمی، قابلیت نمایش دمای لحظه‌ای سیال مورد کنترل را دارا می‌باشند. افزایش دقت اندازه گیری و کنترل دمای این ترموستات ها نسبت به نوع آنالوگ از دیگر مزایای ترموستات های دیجیتال می باشد.

2. تقسیم بندی بر اساس نوع کاربری سیستم گرم کننده و سیستم سرد کننده:

به طور خلاصه، ترموستات هایی که با کاهش دما وصل شده و فرمان روشن شدن یا باز شدن شیر یا دمپری را صادر کرده و با افزایش دمای سیال مورد کنترل، (تا مقدار دمای تنظیمی) قطع شده و فرمان خاموشی را صادر می‌کنند، ترموستات سیستم های گرم کننده نامیده می شوند. از نمونه ترموستات های سیستم گرم کننده می توان به ترموستات اتاقی نوع زمستانی، ترموستات (اکوستات) دیگ آب گرم، ترموستات جداری و... اشاره نمود.

در مقابل ترموستات هایی که با افزایش دما وصل شده و فرمان روشن شدن یا باز شدن شیر یا دمپری را صادر کرده و با کاهش دمای سیال مورد کنترل، (تا مقدار دمای تنظیمی) قطع شده و فرمان خاموشی را صادر می‌کنند، ترموستات سیستم های سرد کننده نامیده می شوند. از نمونه ترموستات های سیستم سرد کننده می‌توان به ترموستات اتاقی نوع تابستانی، ترموستات مربوط به چیلرها، ترموستات سردخانه و... اشاره نمود.

3. تقسیم بندی براساس محدوده یا رنج (Range) دمای کاری:

در انتخاب ترموستات باید به متناسب بودن محدوده (Range) دمای مورد نیاز، و محدوده (Range) دمای کارکردی ترموستات توجه نمود. به عنوان مثال ترموستات اتاقی نوع تابستانی و ترموستات سردخانه هر دو دارای مکانیزم عملکردی برای سیستم های سرد کننده هستند. اما نمی توان از یکی از این دو ترموستات برای کاربری دیگر استفاده نمود. زیرا محدوده‌ی (Range) عملکرد ترموستات اتاقی در حدود +10˚C تا +30˚C و به منظور آسایش انسان است. در حالی که محدوده (Range) عملکرد ترموستات سردخانه ها در حدود  -30˚C تا +30˚C و به منظور نگهداری مواد غذایی و... می باشد.

کاربرد و انواع متداول ترین ترموستات ها در تاسیسات ساختمان

قبلاً در مورد کاربرد و انواع کلی ترموستات ها صحبت کردیم، حال می‌خواهیم به شرح کامل تر، متداول ترین ترموستات ها بپردازیم.

خرید ترموستات فن کویل یا ترموستات اتاقی

نام علمی این نوع ترموستات، ترموستات اتاقی (Room Thermostat) می باشد. این ترموستات روی دیوار اتاق یا فضایی از ساختمان که قرار است دمای آن کنترل شود نصب می شود. ساختمان این ترموستات به اینگونه ایست که بخش سنسور (حسگر) و کنترل کننده (کنترلر) در درون یک محفظه قرار می‌گیرد. از آنجا که این ترموستات درون فضا در معرض رویت می باشد، شرکت های تولید کننده مختلف، طرح های زیبا و متنوعی را برای آن ها در نظر می گیرند.

در گذشته این ترموستات ها تنها به صورت آنالوگ تولید و مورد استفاده قرار می گرفت. اما امروزه به دلیل پیشرفت تکنولوژی بیشتر بر روی تولید ترموستات نوع دیجیتال تمرکز شده است.

شکل زیر یک ترموستات اتاقی آنالوگ را نشان می‌دهد. ظاهر این ترموستات نشان می دهد که دارای عملکردی مکانیکی می باشد (به اهرم تغییر دما و کلید تغییر فصل ترموستات توجه کنید.)

شکل زیر یک ترموستات اتاقی دیجیتال را نشان می دهد. صفحه نمایش دیجیتال می‌تواند دمای تنظیمی، دمای واقعی فضا در هر لحظه، فصل کاری فن کویل و... را نشان دهد.

 ترموستات های اتاقی از نظر فصل کاری به ترموستات های زمستانی، تابستانی و دو فصلی (زمستانی-تابستانی) تقسیم می‌شوند.

ترموستات اتاقی زمستانی

مکانیزم عملکردی این ترموستات، همانند ترموستات سیستم گرم کننده به گونه ای است که با کاهش دمای هوای اتاق، ترموستات وصل شده و فرمان روشن شدن دستگاه (که می‌تواند فن کویل و یا هر نوع سیستم گرمایش دیگر باشد) را صادر نماید. با روشن شدن دستگاه گرمایش فضا و متناسب با آن افزایش دمای هوای آن، سنسور ترموستات افزایش دما را حس کرده و با میزان دمای تنظیمی توسط کاربر مقایسه می نماید، در صورتی که دمای فضا به نقطه تنظیم کاربر (Set Point) برسد ترموستات فرمان خاموشی را به سیستم گرمایش ارسال می نماید.

* کنترل دمای فضاها توسط سیستم فن کویل و ترموستات اتاقی از طریق تنظیم دمای مورد نظر بر روی ترموستات و ارسال فرمان قطع و وصل به فن دستگاه فن کویل و یا شیر کنترل کویل دستگاه فن کویل صورت می گیرد.

ترموستات اتاقی تابستانی

مکانیزم عملکردی این ترموستات عکس انواع زمستانی بوده به طوری که با افزایش دمای هوای اتاق، ترموستات وصل شده و فرمان روشن شدن دستگاه (که می‌تواند فن کویل و یا هر نوع سیستم سرمایش دیگر باشد) را صادر نماید. با روشن شدن دستگاه سرمایش فضا و متناسب با آن کاهش دمای هوای آن، سنسور ترموستات کاهش دما را حس کرده و با میزان دمای تنظیمی توسط کاربر مقایسه می نماید، در صورتی که دمای فضا به نقطه تنظیم کاربر (Set Point) برسد ترموستات فرمان خاموشی را به سیستم سرمایش ارسال می نماید.

ترموستات اتاقی دو فصلی (زمستانی- تابستانی)

مکانیزم عملکردی این نوع ترموستات، ترکیبی از ترموستات زمستانی و تابستانی است. در صورتی که در یک فضای مشخص، تنها از یک دستگاه تهویه مطبوع به منظور سرمایش و گرمایش آن استفاده شود، به جای استفاده از دو ترموستات (یکی زمستانی، یکی تابستانی) از یک ترموستات دو فصلی استفاده می‌شود. تغییر فصل معمولا از طریق یک دکمه یا کلید بر روی ترموستات صورت می‌گیرد. این نوع ترموستات، متداول ترین نوع ترموستات اتاقی می باشد.

موقعیت نصب ترموستات اتاقی

این نوع ترموستات به دلیل ساختمان داخلی و مکانیزم عملکردی خود باید در موقعیت مناسبی از فضای تحت کنترل خود قرار گیرد:

1. این ترموستات نباید در معرض مستقیم جریان هوای خروجی دستگاه فن کویل قرار گیرد، بهترین محل در قسمتی است که دمای هوای برگشتی به دستگاه فن کویل حس و کنترل گردد.
2. ارتفاع نصب مناسب این ترموستات معمولاً 150 سانتیمتر از کف تمام شده می باشد.
3. این ترموستات نباید در معرض مستقیم منابع تولید گرمایش و سرمایش از جمله تابش مستقیم نور آفتاب قرار گیرد.
4. با توجه به نکته شماره ۳، این ترموستات ها نباید بر روی دیوارهای خارجی قرار گیرند زیرا دیوارهای خارجی تحت تاثیر دمای هوای خارج بوده و عملکرد صحیح ترموستات را مختل می سازد.
5. معمولاً بهترین محل نصب این ترموستات بر روی دیوارهای داخلی و در نزدیکی درب فضا می باشد، تا علاوه بر برآورده کردن موارد فوق، به منظور خاموش و روشن کردن فن کویل نیز برای کاربران آسان باشد (همانند کلید چراغ های برق (جایی که نباید جریان هوای خارج از اتاق، عملکرد ترموستات را مختل سازد)).

نکته: چند سالی است که با ساخت و ورود فن کویل های نوع جدید کاستی (کاستی یک، دو و چهار طرفه) و فن کویل های دیواری، نیاز به استفاده از ترموستات اتاقی فن کویل از بین رفته است.

این نوع فن کویل ها در بدنه خود دارای یک ترموستات بوده و از طریق یک ریموت کنترل می توان عملیات تنظیم دما، تغییر فصل، تغییر سرعت فن دستگاه و حتی زمان بندی روشن و خاموش شدن دستگاه فن کویل را تعریف نمود.

ترموستات دیگ

نام علمی این ترموستات، اکوستات می باشد. آکوستات ها در گروه ترموستات سیستم های گرم کننده قرار می گیرند. اکوستات های مورد استفاده در دیگ های آبگرم در دو نوع اکوستات مستغرق و اکوستات حد هستند.

اکوستات مستغرق

به منظور تنظیم و کنترل دمای آب گرم تولیدی توسط دیگ از این نوع آکوستات استفاده می‌شود. محل نصب آن بر روی دیگ می باشد. سنسور این اکوستات شبیه به بالب بوده و توسط یک غلاف به طور غیر مستقیم در تماس با آب درون دیگ، دمای آن قرار می گیرد. برروی بدنه اکوستات مستغرق یک اهرم مدرج وجود داشته که توسط آن می توان دمای مورد نظر را تنظیم نمود، و زمانی که دمای آب دیگ به دمای تنظیمی رسید اکوستات مستغرق جریان برق ورودی به مشعل را قطع کرده و مشعل خاموش میشود.
با ادامه فرآیند انتقال حرارت آب دیگ در دستگاه های اتاقی مانند (فن کویل ، رادیاتور و...) دمای آب دیگ کاهش یافته و مجدد فرمان روشن شدن مشعل توسط آکوستات مستغرق صادر می‌شود و این سیکل مرتباً تکرار می شود.

اکوستات حد

این تجهیز در واقع یک ابزار حفظ ایمنی در دیگ های آب گرم می باشد. در صورتی که آکوستات مستغرق به هر دلیلی عمل نکند مشعل به کار خود ادامه داده و همچنان دمای آب (و متناسب با آن فشار) بالا می رود تا جایی که احتمال انفجار دیگ آبگرم بسیار زیاد خواهد بود. بدین منظور علاوه بر اکوستات مستغرق، از اکوستات حد نیز استفاده می گردد. در این حالت در صورت خرابی اکوستات مستغرق و افزایش دمای آبگرم دیگ به بیش از دمای تنظیمی بر روی آن، و از طرفی رسیدن دمای آب گرم دیگ به دمای تنظیمی اکوستات حد، این کنترل کننده عمل کرده و مدار برق مشعل را نیز قطع می کند. ساختمان و شکل ظاهری اکوستات حد بسیار مشابه اکوستات مستغرق است، با این تفاوت که علاوه بر اهرم تنظیم دما، دارای یک دکمه ریست (Reset) نیز می باشد.

عملکرد قطع کنندگی این اکوستات شبیه اکوستات مستغرق است اما پس از عملکرد آن مجدد به طور اتوماتیک وصل نمی شود و تکنسین تاسیسات باید با فشردن دکمه ریست آن، اجازه کارکرد مجدد را صادر نماید. استفاده از این مکانیزم، اعلام هشدار خرابی اکوستات مستغرق به تکنسین تعمیر و نگهداری می باشد چرا که در صورت صحت عملکرد اکوستات مستغرق هیچ گاه تا اکوستات حد عمل نخواهد کرد.

نکات مهمی که باید در هنگام بکارگیری اکوستات حد در نظر گرفته به شرح زیر است:

1. نقطه دمای تنظیمی بر روی اکوستات حد همیشه باید بیشتر اکوستات مستغرق باشد.
2. اکوستات مستغرق و اکوستات حد باید به صورت سری در مدار برق و تغذیه مشعل (به صورت اینترلاک) قرار گیرند تا درصورت عملکرد هر یک از آن ها برق مشعل کنترل و یا کاملا قطع شود.
3. در صورت عملکرد اکوستات حد، باید علت عملکرد آن مشخص و برطرف گردد و از جمپر کردن (اتصال کوتاه) یا به عبارتی از مدار خارج کردن اکوستات حد به شدت خودداری نمود، زیرا با حذف این کنترل کننده‌ی ایمنی عملکرد دیگ آبگرم شدیداً تهدید می شود.

ترموستات های نوع کنترل دیجیتال مستقیم DDC

نسل جدید ترموستات ها که چند سالی است تولید و مورد استفاده قرار می گیرد، ترموستات های نوع کنترل دیجیتال مستقیم (Direct Digital Control) که به اختصار DDC خوانده می‌شوند، می باشند.

این ترموستات ها دارای یک کنترل کننده مرکزی و قابلیت اتصال به چندین سنسور می باشند. (برخلاف ترموستات های رایج که از یک سنسور فرمان می گیرند). سنسورها در قسمت های مختلف نصب شده، فرمان های خود را به کنترل کننده ارسال می‌کنند، کنترل کننده با تحلیل، مقایسه و محاسبه‌ی دماهای دریافتی، فرمان روشن یا خاموشی دستگاه مورد کنترل را صادر می کند. انگیزه اصلی ساخت کنترل کننده های DDC افزایش طول عمر تجهیزات سرمایش و گرمایش و صرفه جویی انرژی مصرفی می باشد.

به عنوان مثال: در سیستم های متعارف کنترل دمای آب دیگ های آبگرم از یک اکوستات مستغرق، که سنسور آن دمای آب داخل دیگ را حس کرده و متناسب با آن فرمان ادامه کار یا خاموشی مشعل را صادر می کند، استفاده می شود.

اما در سیستم های کنترل DDC، کنترل کننده می‌تواند علاوه بر سنسور نصب شده بر روی دیگ، به سنسور دمای هوای خارج، سنسور دمای آب سیستم در رایزرها و یا نقاط بحرانی سیستم متصل شده و پس از تحلیل و مقایسه این دماها فرمان نهایی به منظور ادامه کار و یا خاموشی مشعل را صادر کند.

ترموستات سردخانه چگونه کار می‌کند ؟

از این ترموستات ها به منظور کنترل دمای اتاق سردخانه استفاده می‌شود. اصول عملکرد این ترموستات بر اساس ترموستات سردخانه سیستم های سرد کننده می باشد، به طوری که با افزایش دمای فضای داخلی، فرمان روشن شدن و با رسیدن دمای سردخانه به مقدار تنظیم شده فرمان خاموشی را صادر می کند. این فرمان می تواند جهت باز و بسته شدن شیر برقی موجود در مسیر مبرد، و یا روشن و خاموش شدن مستقیم کمپرسور سیکل تبرید سردخانه صورت گیرد. ( بسته به نوع سیستم کنترل ظرفیت استفاده شده در سیکل تبرید سردخانه مورد نظر ). محل نصب ترموستات سردخانه معمولا بر روی دیوار و در مسیر هوای برگشت به اواپراتور می باشد. این ترموستات ها در گذشته به صورت آنالوگ ساخته و مورد استفاده قرار می‌گرفتند، گاهی این ترموستات ها به یک ساعت مجهز بوده و از طریق آن امکان تنظیم ساعات کارکرد سیکل سرمایش و سیستم ذوب برفک امکان پذیر می باشد.

ترموستات سردخانه دارای سیستم های ثبت دما در دوره‌های کاری سردخانه نیز بوده، به طوری که نوسانات دما را در بازه زمانی مشخص بر روی نمودار ترسیم می نمایند. موضوع ثبت و بررسی میزان نوسانات دما در مورد سردخانه ها بسیار مهم و ضروری می باشد. زیرا افزایش دمای سردخانه ها ممکن است سبب فاسد شدن مواد غذایی، مواد دارویی و... شده و خسارات جبران ناپذیر جانی و مالی را بر جای بگذارد. امروزه این ترموستات ها به صورت دیجیتال ساخته و مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر دقت کنترل و اندازه‌گیری بیشتر این نوع ترموستات ها نسبت به نوع آنالوگ، توانایی ثبت اطلاعات دمایی در دوره‌های کاری بسیار بیشتر و حتی قابلیت کنترل و مانیتور کردن شرایط دمایی سردخانه در هر ساعت از راه دور در این نوع میسر می باشد.

مدار سیم کشی و الکتریکی ترموستات

همانطور که قبلا گفتیم ترموستات کلید قطع و وصل اتوماتیک است که عامل فرمان دهنده به آن سنسوری است که دمای سیال مورد نظر را اندازه گیری می کند.

ترموستات های زمستانی و تابستانی، هر یک دارای نمادهای خاص خود هستند که به شکل زیر است:

1. ترموستات زمستانی: همانطور که در شکل مشخص شده، پلاتین این ترموستات با کاهش دما به سمت پایین آمده و به کنتاکت دیگر وصل شده، اجازه عبور جریان برق را می دهد. با این اتصال ترموستات در واقع دستور روشن شدن دستگاه گرمایشی را صادر می کند. این دستگاه گرمایشی می‌تواند دیگ آب گرم، فن کویل و... باشد. همچنین با افزایش دمای سیستم گرمایشی تا حد تنظیمی ترموستات، پلاتین به سمت بالا حرکت کرده و مانع عبور جریان برق و نتیجتاً خاموشی دستگاه می شود.
2. ترموستات تابستانی: همانطور که در شکل مشخص شده، پلاتین این ترموستات با افزایش دما به سمت بالا آمده و به کنتاکت دیگر وصل شده، اجازه عبور جریان برق را می دهد. با این اتصال ترموستات در واقع دستور روشن شدن دستگاه سرمایشی را صادر می کند. این دستگاه سرمایشی می‌تواند چیلر، فن کویل و... باشد. همچنین با کاهش دمای سیستم سرمایشی تا حد تنظیمی ترموستات، پلاتین به سمت پایین حرکت کرده و مانع عبور جریان برق و نتیجتاً خاموشی دستگاه می شود.

مشاوره و فروش ترموستات در بامین تهویه

مشاورین شرکت بامین تهویه امکان ارائه مشاروه جهت انتخاب و خرید انواع ترموستات را به مشتریان محترم دارا میباشد.
فروشگاه اینترنتی بامین تهویه تمامی اطلاعات فنی و تصاویر دستگاه های ترموستات را با نازل ترین قیمت ها جهت مقایسه دستگاهها و خرید آسان، خارج از محدوده زمانی ومکانی و به آسان ترین روش ممکن را در اختیار مشتریان محترم قرار داده است.
 

بامین تهویه تخصصی ترین وب سایت کشور در زمینه تأسیسات