پمپ سیرکولاتور - قیمت پمپ سیرکوله آبگرم


محاسبات تاسیسات - محاسبه ظرفیت پمپ سیرکولاتور

 

پمپ سیرکولاتور چیست ؟


پمپ سیرکولاتور Circulation pump یا اصطلاحا پمپ سیرکوله جهت گردش آب در سیستم گرمایش و یا سرمایش مورد استفاده قرار می گیرد. پمپ سیرکولاسیون با به حرکت در آوردن آب (که به عنوان سیال ناقل انرژی) در سیستم تهویه مطبوع و تجهیزات تاسیساتی می باشد. امکان تبادل انرژی و گرما توسط دستگاه های پخش کننده (مانند رادیاتور ، فن کویل ، مبدل صفحه ای و...) و تجهیزات مولد انرژی (مانند چیلر ، دیگ بخار ، دیگ آبگرم و ... ) را فراهم می کند. 

در واقع پمپ وسیله‌ای است که جهت به جریان درآوردن سیال به صورت اجباری. و جهت گردش سیال یا افزایش فشار و یا تقویت فشار از آن استفاده می شود که با نیروی مکانیکی یا الکتریکی، گشتاور مورد نیاز تامین می‌شود. 

پمپ سیرکوله پمپی است که جهت چرخش سیال در یک مدار بسته یا نیمه بسته از آن استفاده می شود و همانطور که گفته شد با نیروی مکانیکی (مثل واتر پمپ و اویل پمپ Oil pump ) ماشین ها، یا با نیروی الکتریکی مثل انواع الکتروپمپ ها نیروی گشتاور تامین می شود. اینجا به نوع الکتریکی آن می پردازیم. 

پمپ های سیرکوله مورد استفاده در تاسیسات اکثرا از نوع الکتریکی هستند و به صورت خطی یا زمینی نصب می شوند.
در دبی ها و سایز های کوچکتر به صورت خطی با نصب افقی یا عمودی بوده و در سایزهای بزرگتر روی زمین و شاسی قرار می‌گیرند و زاویه ورود و خروج عمدتاً ۹۰ درجه است. 

آب بند پمپ ها که مانع ورود سیال (آب) به قسمت الکتروموتور میشود در دو نوع مکانیکال سیل و نخ گرافیتی می باشد. 

مکانیکال سیل که شامل دو قسمت فیبر و فنر است بیشتر از جنس سرامیکی گرافیتی بوده و در حرارت مرکزی و تهویه مطبوع کاربرد بیشتری دارد.


سیل نخ گرافیتی

این نوع آب بندی ها هر جا که نصب شوند سیال باید در مسیر پکینگ نخ گرافیت جریان داشته باشد و معمولاً زیر پمپ خیس خواهد بود چون خنک شدن آنها با عبور جریان و چکه کردن آنها خواهد بود. مثلاً برای برجهای خنک کن این نوع سیرکوله  (البته در سایزهای بالای برج و دبی های زیاد) استفاده می شود. چنانچه جریان آب خروجی از نخ گرافیکی کاهش یابد باعث سوختن نخ و ایجاد اصطکاک و تولید گرما و خرابی شفت پمپ و از بالانس خارج شدن آن خواهد شد. پمپ های سیرکوله خطی که در نوع کوچک آنها پکیجی مرسوم شده فاقد پروانه پشت الکتروموتور و شیارهای خنک کننده بوده و طراحی آن به‌گونه‌ای است که بخشی از آب در حال چرخش در پوسته آب بندی شده دور سیم پیچ و موتور گردش کرده و آن را خنک می‌کند.

یکی از علل سوختگی این نوع پمپها ورود آب به داخل الکتروموتور در اثر زنگ زدگی و سوراخ شدن این پوسته است. اما خود این سوراخ شدن می‌تواند به علت عدم کنترل سختی آب و هوا گرفتن سیستم و اکسیداسیون باشد.

یکی دیگر از علل سوختن این پمپ ها وجود رسوب در این پوسته بود که مانع تبادل حرارت سیم پیچ پمپ و موتور با آب شده (به علت رسوب کردن املاح در جداره و افزایش ضخامت) و افزایش دمای سیم پیچ باعث سوختن آن خواهد شد.

پمپ های بزرگتر به صورت عمودی نصب می گردند و در مدل‌های بزرگتر دارای محفظه روغن جهت روان سازی محفظه واسطه پمپ هستند. البته در برخی مدل‌های پمپ بدون واسطه به شفت و الکتروموتور  کوپل می گردد.

انواع پمپ سیرکوله

به طور کلی پمپ های گردشی یا پمپ سیرکولاسیون به دو دسته تقسیم می شوند.

  1. پمپ سیرکولاتور خطی (پمپ خطی سیرکوله)

  2. پمپ سیرکولاتور زمینی

پمپ های سیرکولاتور به طور کلی جزء پمپ های دائم کار به حساب می آیند و به همین جهت الکتروموتور اکثر این پمپ ها 4 قطب و با  1450 دور در دقیقه می باشند. در برخی شرایط و با توجه به نوع سیستم کنترل پمپ می توان از الکتروپمپ های سیرکولاتور 2900 دور نیز استفاده کرد. پمپ های سیرکولاتور خطی و زمینی با توجه به میزان ساعت کارکرد نیازمند رسیدگی و سرویس به موقع بیشتری دارند. روغن کاری و گریس کاری پمپ سیرکولاسیون از مهمترین پارامتر های نگهداری این پمپ ها می باشند.

 

پمپ سیرکولاتور خطی


پمپ های سیرکولاتور خطی همان طور که از نام آنها مشخص است در خط لوله نصب می شوند. دبی این پمپ ها بین 15 تا 550 گالن بر دقیقه GPm می باشد که با افزایش ظرفیت ، قدرت و دبی آنها وزن این الکتروپمپ ها افزایش یافته و برای نصب در مسیر خط لوله نیاز به ساپورت دارند. پمپ های سیرکولاتور خطی برای قرار گرفتن در مسیر لوله مناسب می باشند زیرا دهانه ورودی و خروجی این پمپ ها با زاویه 180 درجه نسبت به همدیگر قرار داشته و در یک خط می باشند. در موتورخانه های گرمایشی و سرمایشی ساختمان و مجتمع های کوچک می توان پمپ های سیرکولاتور خطی را به وفور مشاهده کرد. لرزش و صدای کم ، اشغال فضای کم و راحتی نصب از مزایای پمپ های سیرکولاتور خطی می باشد.


پمپ سیرکوله خطی

 

پمپ سیرکولاتور زمینی


با افزایش دبی، آب در حال گردش در سیکل توان پمپ و قدرت الکتروموتور نیز افزایش می یابد.


پمپ سیرکوله زمینی


در چنین حالتی نمی توان از پمپ های خطی سیرکوله استفاده کرد، لذا پمپ و الکتروموتور را به صورت زمینی و به روی یک شاسی ساخته و به روی فنداسیون مخصوص نصب می کنند. فنداسیون اکثر این پمپ ها سیمان یا بتون مسلح با میلگرد می باشد و ارتفاعی بین 5 الی 30 سانتی متر دارند. پمپ های زمینی دارای قدرت بالاتر بوده و در نتیجه لرزش و صدای بیشتری به همراه خواهند داشت، به همین دلیل در مسیر لوله های ورودی و خروجی پمپ های سیرکولاتور زمینی از لرزه گیر استفاده می شود. زیر پایه و شاسی پمپ نیز لرزه گیر مخصوص نصب می شود. به طور کلی پمپ سیرکولاسیون ( هم در مدل زمینی و هم خطی) دارای دبی بالا و هد کم می باشد. درست برعکس پمپ آب و آبرسانی می باشد، زیرا پمپ سیرکولاسیون فقط وظیفه به حرکت در آوردن آب در سیستم را بر عهده داشته و همان میزان کم هد جهت غلبه بر افت فشار مسیر می باشد اما در پمپ های آبرسانی پمپ باید آب را از طبقات پایین مکش و به بالاترین طبقات پرتاب کند. همانطور که در قسمت توضیح هد و NPSH پمپ آب گفته شد ، هد پمپ باید به اختلاف فشار بین دهانه مکش و دهش غلبه کند.  بیشترین میزان میزان این اختلاف فشار ناشی از اختلاف ارتفاع بین دهانه مکش و دهانه دهش یا دیس شارژ می باشد، اما در پمپ سیرکوله اختلاف فشاری بین این دو ارتفاع وجود ندارد ( به دلیل بسته بودن سیکل گردش آب)، به همین دلیل هد این پمپ ها به شدت کاسته می شود. پمپ های تصفیه استخر ، پمپ سیرکوله آب برج خنک کننده ، پمپ آب کولر آبی ، پمپ سیرکوله آب چیلر ، پمپ سیرکوله آبگرم دیگ ، پمپ سیرکولاتور پکیج و ... همگی از نوع پمپ سیرکوله می باشند.

 

پمپ سیرکولاتور کوچک


پمپ سیرکولاسیون کوچک پمپ های کامپکت هستند که به وسیله آب خنک می شوند، در واقع آب در گردش سیستم گرمایش و سرمایش به دور موتور آن ها داخل محفظه آب گردش میکند و الکتروپمپ را خنک می کند. این پمپ ها با ابعاد کوچکتر و با هد و دبی محدود تولید می شوند. 
انواع پمپ سیرکوله کوچک با اتصال رزوه ای یا فلنجی تولید و عرضه می‌شوند. این پمپ ها در دو نوع سه فاز و تکفاز و از سایز ۱ تا ۲ اینچ تولید می‌شوند.
پمپ سیرکوله کوچک در برخی مدل ها دارای قابلیت تغییر دور است که به صورت دستی و یا اتوماتیک انجام می شود. مدل‌های دستی دارای کلید سه حالته سرعت هستند و مدل های اتوماتیک دارای سیستم اینورتر روی خود پمپ می باشند. 
پمپ های سیرکولاسیون کوچک به لحاظ ساختار خاص، به نسبت پمپ های معمولی دارای صدای کمتری هستند.

برندهای گراندفوس، داب، لئو، کالپدا، ابارا، ویلو، سمنان انرژی، IMP، لوارا و... تولید کننده انواع پمپ سیرکوله کوچک هستند.

 

اجزای پمپ سیرکولاتور


اجزای پمپ سیرکوله شامل الکتروموتور، پوسته پمپ، پروانه، واسطه، فیبرو فنر یا همان سیل مکانیکی، شفت پمپ، کوپلینگ پروانه خنک کننده موتور و... هستند. که بیشترین آسیب در پمپ های سیرکوله خطی مربوط به الکتروموتور، فیبروفنر و پروانه می باشد. 

 

محاسبه دبی پمپ سیرکولاتور


دبی پمپ سیرکولاسیون باید به گونه ای انتخاب شود تا بار حرارتی یا برودتی ساختمان را در اوج مصرف با گردش آب جبران کند. برای محاسبه دبی پمپ سیرکولاسیون ابتدا باید حداکثر بار حرارتی و برودتی را به دست آوریم ، سپس با قرار دادن میزان بار حرارتی در فرمول زیر میزان دبی پمپ به دست خواهد آمد.
(H=m.c.(T2-T1 که در این فرمول H بار حرارتی ساختمان (در فصل زمستان) با واحد KW( هر 1000 کیلو کالری در ساعت 1.16 کیلو وات می باشد)M جرم آب با واحد C,kg/s گرمای ویژه آب و برابر  4.18kj/kg kو (T2-T1) اختلاف درجه حرارت آب رفت و برگشت که در سیستم گرمایش بین 10 تا 15 درجه سانتی گراد می باشد.
واحد m کیلوگرم بر ثانیه می باشد ، اما واحدهای دبی بر اساس حجم آب جا بجا شده است. لذا به جای m از عبارت PQ استفاده می کنیم که Q دبی با واحد L/s و P جرم حجمی و برای آب تقریبا برابر یک می باشد.


با ساده کردن فرمول به عبارت زیر دست پیدا خواهیم کرد.


محاسبه دبی پمپ سیرکولاتور
 

با قرار دادن ظرفیت حرارتی ساختمان و یا دیگ آبگرم با واحد kw در فرمول زیر می توان دبی پمپ را بر حسب L/s به دست آورد. فرمول H=m.cT2-T1 برای فصل گرما و سیستم سرمایش نیز صادق می باشد. با این تفاوت که T2-T1 در آن 5 یا 6 درجه سانتی گراد خواهد بود. با توجه به این که واحد سنجش بار برودتی ساختمان اکثرا بر حسب BTu/hr یا تن تبرید است ، این فرمول با واحدهای انگلیسی ساده شده و عبارت زیر به دست می آید که H با واحد BTu/hr و Q با واحد گالن بر دقیقه gpm می باشد.

دبی پمپ را بر حسب L/s
 

از فرمول H=m.c.T2-T1 می توان برای محاسبه دبی کلیه پمپ های سیرکولاسیون استفاده کرد. به غیر از پمپ تصفیه استخر که در بخش پمپ تصفیه استخرکاملا تشریح شده اند. به طور کل می توان گفت این فرمول برای پمپ هایی می باشد که با گردش آب موجبات تبادل انرژی گرمایی را فراهم می کنند.

 

هد پمپ سیرکولاتور


هد پمپ های سیرکولاتور همان طور که قبلا گفته شد از محاسبه افت فشار مسیر به دست می آید . این افت فشار شامل مسیر لوله کشی ، افت داخلی دستگاه ها و تجهیزات مانند رادیاتور و فن کویل و دیگ می باشد. در سیستم های گرمایشی با استفاده از رادیاتور به دلیل کم بودن افت فشار داخلی رادیاتور از محاسبه آن صرف نظر می شود و فقط افت فشار طول مسیر محاسبه می شود. برای محاسبه افت فشار مسیر باید افت فشار تمام اتصالات و شیر آلات را حساب و به افت فشار مسیر لوله اضافه کرد که بسیار زمانبر و عملی فرسایشی می باشد. راه راحت تر و سریع تر این کار استفاده از هم ارز کردن افت فشار اتصالات با طول لوله که معمولا 50% به طول کل لوله کشی ( رفت +برگشت) اضافه و در افت فشار کلی که عددی بین 200 تا 300 پاسکال در هر متر است ضرب می شود. به عنوان مثال مسیر لوله کشی سیستم گرمایش با رادیاتور که طول لوله رفت آن 30 متر و برگشت آن نیز همین میزان است ، برابر است با:


هد پمپ سیرکولاتور

در جدول و نمودار اکثر پمپ های سیرکوله هد بر حسب فوت قید شده است. در سیستم هایی که از فن کویل برای تبادل انرژی در محیط استفاده می شود ، باید مسیری که افت فشار بیشتری دارد محاسبه شود. لزوما این مسیر ممکن است طولانی ترین مسیر نیز نباشد. در بخش توضیحات فن کوئل ها به افت فشار کویل آن اشاره شده است. اما در صورتی که این مقدار در دسترس نبود ، برای افت فشار فن کویل ، عدد 1/8 متر را به طور متوسط می توان در نظر گرفت.
مثال : اگر در مثال قبلی تمام واحد ها از فن کویل به جای رادیاتور استفاده می کرد ، هد پمپ چه میزان می شد؟

 


هد پمپ سیرکوله بر حسب فوت

 

این میزان هد فقط به عنوان مثال مطرح شده است و در محاسبات واقعی افت فشار اپراتور چیلر و یا هر نوع مبدل یا دستگاه دیگر که در مسیر لوله کشی قرار دارد نیز باید محاسبه شود.

 

علت صدا در پمپ سیرکوله


یکی از شایعترین صداها در پمپ های سیرکوله وجود هوا در مسیر بوده که باعث صدای زیاد در مسیر هیدرولیکی خواهد شد. 
عدم انتخاب پمپ مناسب (ظرفیت بالا) و سایز نامناسب لوله ها (قطر نامناسب) که باعث صدا در مسیر لوله ها می شود. 

خرابی کوپلینگ ها و ضربه زدن آنها به بدنه واسطه پمپ (البته کوپلینگ ها در چندین مدل هستند و جنس متفاوتی هم دارند که برنجی یا چدنی از نوع مناسب هستند و با فنر به هم متصل می شوند. 
نوع دیگر کوپلینگ برای سایز های بالاتر دارای قسمتی پلاستیکی است که بین دو طرف کوپل لکتروموتور و پمپ نصب می گردد که فرسوده شدن آنها نیز ایجاد صدا و ضربه در حین کار میکند. 
کاویتاسیون در پروانه یا بالانس نبودن پروانه که باعث صدا خواهد شد.

 

پیشنهاد مطالعه :  نحوه نصب پمپ سیرکولاتور

 

انتخاب پمپ سیرکولاتور مناسب


پمپ سیرکوله در سیستم های دو فصلی باید با توجه به دبی آب سرد انتخاب شود. در سیستم های دو فصلی دبی مورد نیاز آب سرد بیش از آب گرم است.
دبی پمپ سیرکوله بر اساس ظرفیت حرارتی و برودتی و میزان اختلاف دمای هر سیستم محاسبه می شود. که اعداد ثابتی هستند. برای مثال در سیستم سرمایشی میزان ظرفیت برودتی در واحد بی تی یو بر ساعت تقسیم بر 5000، عدد دبی را بر حسب گالن بر دقیقه به ما می دهد و در سیستم گرمایش، ظرفیت حرارتی بر حسب بی تی یو بر ساعت به عدد 10000 تقسیم می شود.
میزان هد و فشار خروجی پمپ با توجه به نوع سیستم گرمایش و سرمایش، فن کویل، رادیاتور، دیگ و چیلر متفاوت است.
هد پمپ سیرکوله باید قابلیت غلبه بر افت فشار مسیر و اتصالات و دستگاه های سرد کننده و گرم کننده را داشته باشد.
در یک سیستم گرمایش معمولی، پمپ سیرکوله باید توان غلبه به مسیر لوله کشی، عبور از رادیاتور و دیگ حرارتی مرکزی را داشته باشد.
نکته دیگر در انتخاب پمپ سیرکوله دور موتور پمپ است. اکثر پمپ های سیرکوله دائم کار هستند که بهتر است از نوع 1450 دور و یا پمپ 3 دور باشد. پمپ 1450 دور و یا پمپ های سه دور دارای صدا، استهلاک و لرزش کمتری نسبت به پمپ های 2900 دور هستند.
پمپ سیرکوله در مدل های ظرفیت پایین از نوع خطی و در ظرفیت های بالاتر از نوع زمینی انتخاب می شوند.
سیستم سیرکولاسیون در پروژه های بزرگتر دارای دو پمپ یا بیشتر است که حداقل یک دستگاه بصورت رزرو است.

 

جزئیات نصب یک الکتروپمپ سیرکولاتور (تک مکشی)

 

  • در هنگام انتخاب پمپ برای مصارف مختلف به نوع آب بندی های مناسب (مکانیکال،‌ سیل،‌ پکنیگ و ...)توجه شود.
  • تهویه مناسب برای پمپ خانه در نظر گرفته شود.
  • ارتفاع کلکتور پمپ ها از کف مناسب باشد.
  • بر روی فونداسیون بتنی که پمپ نصب می گردد باید صفحات فلزی (Base Plates) با ضخامت مناسب که به داخل فونداسیون اتصال داده باشد نصب گردد تا بتوان شاسی پمپ را به آن متصل نمود.
  • به منظور جلوگیری از انتقال سرو صدا و ارتعاشات به ساختمان و جلوگیری از آسیب دیدگی پمپ و فونداسیون ،‌بایستی از لرزه گیر و ارتعاش گیر مناسب استفاده نمود بدین منظور می توان از بالشتک های لاستیکی استفاده کرد.
  • به منظور تعمیرات و سرویس دهی مناسب به دستگاه ها فواصل مناسب پمپ ها به یکدیگر رعایت شود.
  • به منظور خنک کاری مناسب موتور پمپ ها و  امکان تعمیرات فاصله پت پمپ از دیوار و یا دستگاه ها مناسب باشد.
  • ارتفاع فونداسیون پمپ از کف مناسب باشد تا اگر خط مکش پمپ افقی باشد نصب صافی و بازو بسته کردن آن به آسانی صورت گیرد.
  • نشتی مجاز قسمت پکینگها  با لوله کشی به کفشور هدایت شود.
  • برای پمپاژسیالات داغ و نیز روغن ها و سوخت از لرزه گیرهای فلزی و ویژه استفاده شود.
  • قطر لوله خط مکش پمپ یک تا دو سایز بزرگتر از قطر لوله خط رانش پمپ انتخاب شود.
  • وزن لوله مکش و رانش باید بر روی ساپورت های مناسب وارد شود نه بر روی پمپ.
  • در خط مکش پمپ از تبدیل های غیر هم مرکز که قسمت صاف آن در بالا قرار می گیرد استفاده شود.
  • خط مکش بایستی کاملا هوا بند باشد.
  • خط مکش پمپ باید تا جایی که امکان پذیر است مستقیم باشد و از زانو های تیز استفاده نشود. 
  • جهت تعمیر و جابجایی قطعات سنگین (الکتروموتور ها و پمپ ها و...) تسهیلات لازم در سقف و یا حتی الامکان استفاده از دیگر تجهیزات مثل جرثقیل ،‌لیفتراک و... فراهم شده باشد.
  • برای پمپ های تخلیه آلارم شنیداری  یا دیداری تعبیه شود.
  • برای پمپاژ سیالات بالای F ۲۵۰* بلبرینگهای و مکانیکال سیل ها ی پمپ ها بایستی با آب خنک شوند. دمای آب خنک کننده خروجی از پمپ نبایستی به زیر۱۰۰ F* برسد.
  • در خط مکش پمپ از زانو های افقی استفاده نشود. اگر مجبور به استفاده شدیم زانو در ارتفاعی پایین تر از مکش پمپ نصب شود.
  • اگر از پمپ فقط برای مکش استفاده می شود نبایستی فقط از پمپ های با دور متغیر استفاده گردد، زیرا کاهش دور ممکن است باعث عدم مکش شود.
  • بین ۵ تا ۱۲ برابر قطر لوله بایستی قبل از مکش به صورت افقی انتقال یابد سازنده ها حداقل ۵ برابر را توصیه می کنند.
  • حداقل ۵ برابر قطر لوله رانش پمپ بایستی از پمپ های با دور متغیر استفاده گردد. زیرا کاهش دور ممکن است باعث عدم مکش شود.
  • در صورت امکان بهتر است از پمپ هایی با دور های پایین تر که دارای طول عمر بیشتری نسبت به پمپ های دور بالا هستند استفاده شود.
  • سازنده گان پمپ ها معمولا قطر لوله های مکش و رانش متصل به پمپ را ذکر می کنند (جهت ممانعت از ایجاد ضربه قوچ قطر لوله های متصل به پمپ را بزرگتر از دهانه های مکش و رانش اعلام می کنند) ولی اگر اعلام نشده بود با تقسیم ماکزیمم دبی خروجی پمپ (برحسب متر مکعب بر ثانیه) بر سرعت مناسب خروج آب از پمپ (حدود ۲ تا ۳ متر بر ثانیه) سایز لوله را به دست می آوریم و سایز مکش را نیز با سرعت ۱ تا ۲ متر بر ثانی بدست می آوریم .
  • حداقل درجه حفاظت موتور های الکتریکی پمپ ها در موتورخانه باید ۴۵IP باشد.
  • فشار سنجی که بر روی لوله های پمپ ها نصب می شود باید دارای دامنه کاری ۱/۵ تا ۲ برابر ماکزیمم فشار کاری پمپ باشد مثلا اگر فشار کاری پمپ ۴ بار باشد یهتر است فشار سنجی با دامنه ۰ تا ۶ بار یا در غیر اینصورت با دامنه ۰ تا ۸ بارمورد استفاده قرار گیرد.

 

فونداسیون پمپ 


طول و عرض فونداسیون با توجه به ابعاد شاسی پمپ تعیین می شود ، پیشنهاد شده که طول و عرض شاسی حداقل ۳۰ سانتی متر بیشتر از اندازه دستگاه باشد.صفحات فلزی روی فونداسیون در جهت طول دستگاه و با حداقل ضخامت ۳/۴ اینچ توصیه شده است. بهتر است از کلاف نبشی جهت لبه های فونداسیون بتنی استفاده شود.

 

تعمیر پمپ سیرکولاتور


تعمیر پمپ خطی در مدل های مختلف انجام می شود البته بعضی از الکتروموتورهای این پمپ ها قابلیت تعمیر ندارند. بیشترین مشکلی که پمپ سیرکوله خطی با آن مواجه می‌شود سوختن خازن، سوختن الکتروموتور، خرابی کوپلینگ، خرابی سیل مکانیکی و شکستگی پروانه است.
سیم پیچی یا تعویض الکتروموتور، تعویض پروانه، تعویض واسطه و تعویض کوپلینگ مواردی است که در تعمیر پمپ سیرکولاسیون انجام می گیرد. روغن کاری واسطه پمپ و روانکاری آن موجب جلوگیری از گریپاژ پمپ، پروانه و الکتروموتور می شود. 
بازرسی و سرویس پروانه و داخل محفظه و تمیز کردن آن از گیر کردن پروانه و شکستگی، گریپاژ و سوختن الکتروموتور جلوگیری می‌کند.

 

پیشنهاد مطالعه : نکات مهم در تعمیر پمپ

 

علل سوختن الکتروموتور پمپ های سیرکولاتور

 

  1. در نوع خطی پکیجی سوراخ شدن پوسته و یا رسوب گذاری در جدار خنک کننده، موتور و سیم پیچ و ورود آب به داخل سیم پیچ
  2. خرابی مکانیکال سیل و نشتی آب به داخل محفظه الکتروموتور و یا پاشش آب خارج شده به روی الکتروموتور
  3. خرابی و گیر کردن کوپلینگ در محفظه واسطه پمپ و عدم چرخش موتور در اثر اضافه بار و آمپر کشیدن در این حالت
  4. نوسانات برق شبکه و افت ولتاژ و یا دو فاز شدن و... 
  5. گریپاژ بودن شفت پمپ بعد از یک دوره استراحت به علت رزرو بودن در سیستم یا خاموشی فصلی و یا هر علت دیگر
  6. استفاده از خازن با ظرفیت نامناسب و عدم تامین اختلاف فاز و عدم ایجاد گشتاور مناسب (اصولا ناشی از اشتباه سرویسکاران)
  7. گیر کردن پروانه پمپ و عدم چرخش آن به دلایلی مثل وجود جسم خارجی در داخل پمپ، شکستن پروانه و جدا شدن این قطعات و گل جوشکاری و....
  8. نشتی سیستم لوله کشی و پاشش و ورود آب به الکتروموتور
  9. نشتی جریان برق و اتصال کوتاه
  10. بسته بودن مسیر خروجی (شیر فلکه ها) و (اصطلاحاً پمپ تو سر خودش میزند) و گرم شدن محفظه و انتقال این گرما به الکتروموتور

 

گارانتی پمپ سیرکولاتور


گارانتی پمپ سیرکوله بنا به انواع مختلف پمپ سیرکوله متفاوت است.

 

مشاوره و فروش پمپ سیرکولاتور 


با تشکر از اعتماد شما،شرکت بامین تهویه به عنوان عرضه کننده ی انواع پمپ سیرکولاسیون با ظرفیت های مختلف و بهترین کیفیت و با برندهای معتبر به مشتریان خود این امکان را می دهد که پمپ سیرکولاسیون مورد نظر خود را با نازل تزین قیمت انتخاب کنند. مشاورین شرکت بامین تهویه آماده ی پاسخ گویی به سوالات شما می باشند.

 

مطالب مرتبط

  1. درجه حفاظت یا IP
بامین تهویه تخصصی ترین وب سایت کشور در زمینه تأسیسات