راهنمای خرید سختی گیر الکترومغناطیسی ری موج

در هنگام افزایش دما یا تبخیر آب، بخشی از املاح از حالت محلول خارج شده و بر روی سطوح انتقال حرارت، لایه های سخت جامد تشکیل می دهند. این پدیده Scaling یا رسوب گذاری نام دارد. لایه های رسوبی معضلات متعددی برای تجهیزات ایجاد می نمایند، از جمله: از آنجا که لایه های رسوبی عایق دمایی هستند، سبب افت قابل توجه در راندمان حرارتی تجهیزات می شوند. همچنین رسوب گرفتگی سبب افت فشار، کاهش دبی و افزایش استهلاک تجهیزات خواهد شد. برای مقابله با این مشکلات، استفاده از سختی گیر الکترومغناطیسی ری موج توصیه می‌شود. این سختی گیر با استفاده از امواج الکترومغناطیسی به تشکیل لایه‌های رسوبی جلوگیری کرده و تجهیزات را از مشکلات مرتبط با Scaling حفاظت می‌کند.

در هنگام افزایش دما یا تبخیر آب، بخشی از املاح از حالت محلول خارج شده و بر روی سطوح انتقال حرارت، لایه های سخت جامد تشکیل می دهند. این پدیده Scaling یا رسوب گذاری نام دارد. لایه های رسوبی معضلات متعددی برای تجهیزات ایجاد می نمایند، از جمله: از آنجا که لایه های رسوبی عایق دمایی هستند، سبب افت قابل توجه در راندمان حرارتی تجهیزات می شوند. همچنین رسوب گرفتگی سبب افت فشار، کاهش دبی و افزایش استهلاک تجهیزات خواهد شد. برای مقابله با این مشکلات، استفاده از سختی گیر الکترومغناطیسی ری موج توصیه می‌شود. این سختی گیر با استفاده از امواج الکترومغناطیسی به تشکیل لایه‌های رسوبی جلوگیری کرده و تجهیزات را از مشکلات مرتبط با Scaling حفاظت می‌کند.

به منظور تکمیل اطلاعات مشتریان عزیز، توضیحات جامع و تخصصی در ارتباط با خرید محصولات سختی گیر الکترومغناطیسی ری موج در زیر به تفصیل بیان شده است.

1. روش های رایج سنتی
2. تاریخچه سختی گیر ری موج
3. ری موج، نسل چهارم ضدرسوب الکترونیک
4. کاربردهای ضد رسوب ری موج
5. محدودیت های ضد رسوب ری موج
6. انتخاب و خرید سختی گیر الکترومغناطیسی ری موج

روش های رایج سنتی

به طور سنتی روش های متعددی برای کاهش آسیب های ناشی از رسوب گرفتگی به کار می روند. رایج ترین روش پیشگیری از تشکیل رسوب استفاده از تبادلگرهای یونی Cation Exchange است که به سختی گیر رزینی مشهورند. اگرچه سختی گیرهای رزینی می توانند کنترل قابل قبولی بر نرخ رسوب گذاری داشته باشند اما می بایست همواره تحت فرایند احیا یا Back Wash قرار گیرند که این فرایند متضمن حضور مداوم اپراتور آموزش دیده، عملکرد صحیح و دقیق اپراتور، تهیه مرتب آب نمک غلیظ، دور ریز مقادیر قابل توجهی آب مصرفی و نهایتاً شور کردن خاک و منابع آب زیرزمینی است.

در مواردی که استفاده از سختی گیر الکترومغناطیسی ری موج ممکن نیست (به عنوان نمونه در موتورخانه های مسکونی که اپراتور مقیم دائم ندارند) پس از حاد شدن رسوب گرفتگی در تجهیزات، آنها را با حلال های شیمیایی (عموماً اسیدهای قوی) شستشو می دهند.

اسیدها ممکن است لایه‌های رسوبی را حذف کنند، اما همزمان باعث افزایش چشمگیر در فرسایش تجهیزات شوند. به همین دلیل بسیاری از انواع چیلر پس از چند بار استفاده از اسیدشوئی، دچار خوردگی می‌شوند و برخی از مسیرهای کندانسور آنها به ناچار مسدود می‌شود. همچنین اسیدشوئی ممکن است آسیب‌های جدی به سلامتی افراد و آلودگی‌های محیطی برای چاه‌ها ایجاد کند. ارزش آن را کم نگیرید که اسیدشوئی از جنبه‌ی پیشگیرانه موثر نیست و نیاز به تکرار مداوم دارد.

تاریخچه سختی گیر ری موج

با توجه به معضلاتی که روش های سنتی مقابله با رسوب به همراه دارند، همواره جستجو برای روشی جایگزین، دائمی و بدون استهلاک و آلایندگی وجود داشته. نسل اول سختی گیر های مغناطیس توانستند تا حدی پاسخگوی این نیاز باشند. در این نسل که به مگنت شهرت یافته، با استفاده از یک آهنربای قدرتمند، میدان مغناطیسی ثابتی در نزدیکی تجهیزات ایجاد می گردد. این میدان با تغییر در ساختار بلوری املاح رسوبی، میزان چسبندگی انها بر روی سطوح را به شدت کاهش می دهد. در واقع این فن آوری سختی آب را کم یا زیاد نمی نماید، اما نرخ تشکیل لایه های رسوبی را کاهش می دهد.

اگرچه مگنت ها نسبت به روش های سنتی مزایایی داشتند اما کاربرد آنها همراه با دو معضل عمده می باشد: نخست آنکه مگنت ها عمر محدود دارند و پس از چندی کارایی آنها افت می نماید و می بایست تعویض گردند. معضل دوم مگنت ها این است که کارایی آنها وابسته به نزدیکی مگنت به تجهیزات درگیر با رسوب گذاری است. در واقع چنانچه مگنت چند متر از تجهیز دور گردد، میزان کارایی آن افت خواهد نمود.

جهت رفع این دو معضل نسل های دوم و سوم سختی گیرهای الکترومغناطیسی عرضه گردیدند. از نسل دوم به بعد به جای استفاده از آهنربا، از جریان برق استفاده شد. بدین صورت تا زمانی که دستگاه سختی گیر به منبع برق متصل باشد، کارا بوده و در طول زمان با افت کارایی مواجه نخواهد شد. در نسل سوم سختی گیر ها نیز به جای منبع ولتاژ DC ، از منبع ولتاژ AC استفاده شد. در این حالت به جای میدان ثابت مغناطیسی، موج الکترومغناطیس تولید گردید. این تغییر سبب گشت تا بر محدودیت مگنت ها در برابر راستا و فاصله غلبه گردد.

ری موج، نسل چهارم ضدرسوب الکترونیک

شرکت انرژی و الکترونیک ری موج، با ایجاد تفاوت های بزرگی نسبت به سختی گیر های نسل سوم، نسل چهارم ضدرسوب الکترونیک را عرضه نموده.
این محصول با ایجاد تغییر در ساختار بلوری املاح آب، مانع تشکیل لایه های رسوبی چسبنده بر روی جداره های داخلی تاسیسات می گردد.
همچنین با اندکی افزایش در انحلال پذیری آب می تواند در یک بازه ی زمانی چند هفته ای، به مرور رسوبات از پیش تشکیل یافته را نیز مجدداً در آب حل کرده و از بین ببرد.

پیشنهاد مطالعه : نحوه کار سختی گیر رزینی

کاربردهای ضد رسوب ری موج

ضدرسوب ری موج در تمامی تجهیزاتی که سیال انتقال حرارت آنها آب است کاربرد دارد. این محصول در چند رده ی متفاوت تولید می شود:
الف – ضدرسوب های مناسب برای چیلرها و برج خنک کننده
ب- ضد رسوب های مناسب برای دیگ بخار
ج- ضدرسوب های مناسب برای دیگ های آبگرم
د- ضدرسوب های مناسب برای مبدل حرارتی
ه- ضدرسوب های مختص موتورخانه های ساختمانی
و – موارد سفارشی ساز و ویژه

محدودیت های ضد رسوب ری موج

تجهیزات ضدرسوب ری موج یا سختی گیر سبب کاهش املاح یا سختی آب نمی شوند. چنانچه در موردی به دلایلی (همچون بدمزه بودن، یا استاندارد عملکردی یا ...) نیاز به " تصفیه آب "  وجود داشته باشد، این تجهیزات کارا نخواهند بود.

انتخاب و خرید سختی گیر الکترومغناطیسی ری موج

برای انتخاب و خرید یک سختی‌گیر الکترومغناطیسی، شما باید به موارد زیر توجه کنید:

نوع سختی‌گیر: با توجه به نیازهای شما، انواع مختلفی از سختی‌گیرهای الکترومغناطیسی در دسترس هستند که می‌توانید از آنها انتخاب کنید. مثلاً سختی‌گیرهای همراه با صفحه نمایش برای نمایش مقادیر در واحدهای مختلف، سختی‌گیرهای دستی یا دیجیتال، یا حتی سختی‌گیرهایی که قابلیت اتصال به کامپیوتر یا دستگاه‌های دیگر را دارند.

محدوده اندازه‌گیری: محدوده اندازه‌گیری سختی‌گیر مهم است. برای برخی کاربردها، ممکن است نیاز به محدوده گسترده‌تری از اندازه‌گیری داشته باشید.

استانداردها: برخی سختی‌گیرها مطابق با استانداردهای خاصی هستند. مطمئن شوید که سختی‌گیری که انتخاب می‌کنید، با استانداردهای معتبر و مورد تایید منطقه‌ی شما تطابق دارد.

قیمت: مقداری پیشنهاد می‌شود که بازه قیمتی خود را مشخص کنید و سپس سختی‌گیرها را مقایسه کنید تا بهترین ارزش را برای پولتان بیابید.

نقدها و بررسی‌ها: مطالعه نقدها و بررسی‌های دیگران در مورد سختی‌گیرها می‌تواند به شما در انتخاب کمک کند.

خدمات پس از فروش: مطمئن شوید که شرکت تولیدی یا فروشنده ارائه خدمات پس از فروش و تعمیرات معتبری دارد.

با مطالعه و مقایسه این عوامل، می‌توانید سختی‌گیر الکترومغناطیسی ری موج مناسبی برای نیازهای خود انتخاب کنید. همچنین، از مشاوره با کارشناسان فنی و افرادی که تجربه در این زمینه دارند، بهره ببرید تا تصمیم بهتری بگیرید.

مشاوره و فروش سختی گیر

با تشکر از اعتماد شما، فروشگاه اینترنتی بامین تهویه تصاویر،اطلاعات فنی و مشخصات انواع سختی گیر الکترومغناطیسی ری موج  و ضد رسوب را جهت مقایسه و خریدی مطمئن در اختیار مشتریان محترم قرار داده است. مشاورین بامین تهویه آماده ی پاسخ گویی به سوالات شما می باشند.

مطالب مرتبط

نصب و راه اندازی سختی گیر

بامین تهویه تخصصی ترین وب سایت کشور در زمینه تأسیسات